دستگاه تصفیه آب صنعتی نیروگاه اسمزمعکوس

تصفیه آب در صنایع نیروگاهی

طبق آمارهای ارائه‌شده از سوی نهادهای رسمی، در حال حاضر نیروگاه های کشور به ویزه نیروگاه هایی که با سوخت‌های فسیلی در کشور برق تولید می‌کنند، بیش از 80 درصد آب مصرفی کل صنایع را به خود اختصاص داده و با توجه به موقعیت نیروگاه‌های کشور که اغلب از منابع آب دریا فاصله‌دارند، با برداشت آب از منابع زیرزمینی، آسیب‌های جدی زیست‌محیطی را موجب شده‌اند.

کاربرد تصفیه آب در صنایع نیروگاهی چیست؟

دستگاه تصفیه آب صنعتی نیروگاه اسمزمعکوس

دستگاه تصفیه آب صنعتی نیروگاه اسمزمعکوس

در نیروگاه‌ها، آب به‌صورت چرخه‌ای درحرکت است و در این ‌بین به دلیل تبخیر بخشی از آب (در برج‌های خنک‌کن و بویلرها) و همچنین خروج آب Blow-down بویلرها و سیکل آب‌خنک کن، نیازمند ورود آب جبرانی به سیستم هست که حجم آب جبرانی به‌گونه‌ای است که نیروگاه‌ها را به یکی از صنایع پرمصرف درزمینه آب تبدیل کرده است.

یکی از راهکارهایی که برای کاهش آب مصرفی نیروگاه‌ها می‌توان بکار برد، استفاده مجدد از پساب تولیدی نیروگاه می‌باشد. برای تصفیه پساب تولیدی نیروگاه‌ها استفاده از روش ترکیبی اسمز معکوس به همراه اولترافیلتراسیون یا به طور خلاصه UF/RO یکی از پربازده‌ترین روش‌ها هست. به صورتی که به‌راحتی می‌توان حدود 70 درصد پساب تولیدی را تصفیه و به چرخه تولید بازگرداند. این بدین معنی است که اگر همه نیروگاه‌های کشور از سیستم‌های تصفیه پساب استفاده کنند، چند ده میلیون مترمکعب آب صرفه‌جویی خواهد شد.

در این روش پساب بعد از عبور از فیلترهای مقدماتی (شنی و کربنی)، از یک ماژول اولترافیلتراسیون استفاده‌شده و بعدازآن وارد سیستم اسمز معکوس می‌شود. لازم به ذکر است طراحی این سیستم‌ها و انتخاب ماژول‌های اولترافیلتراسیون و ممبرین‌های اسمز معکوس از اهمیت بسزایی برخوردار بوده و با ماژول‌ها و ممبرین‌های سیستم های معمول متفاوت می باشد و درصورتی‌که درست طراحی و انتخاب نشود، سیستم عملکرد مناسب نخواهد داشت.

شرکت عمران سازان مهاب با بیش از دو دهه تجربه درزمینه طراحی و ساخت دستگاه‌های تصفیه آب و سیستم‌های تصفیه فاضلاب و تأمین تجهیزات، تأمین مواد شیمیایی، با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و متخصص، آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی در ارتباط با سیستم‌های آب شیرین و همچنین تصفیه پساب جهت استفاده مجدد (و نه تخلیه به محیط‌زیست)، همگام با فن‌آوری‌های نوین در دنیا است.

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب کشاورزی

آب در صنعت کشاورزی، دامپروری و پرورش آبزیان

کشاورزی بیش از هر صنعت دیگری به آب نیازمند می‌باشد و در کشور ما این موضوع به‌ویژه با بروز بحران خشک‌سالی طی چند دهه اخیر و همچنین استفاده از سیستم‌های سنتی آبیاری، باعث شده است که بیش‌ازپیش زنگ خطر برای این صنعت به صدا درآید.

تیتر شماره 1

برداشت بی‌رویه از چاه‌های آب در مناطق کشاورزی باعث شده است که اولاً عمق چاه‌های آب از حدود 20 متر به 200 افزایش یابد و همچنین میزان شوری آب چندین برابر گردد. این موضوع نشان از این دارد که سطح آب‌های زیرزمینی تا چه میزانی تقلیل پیداکرده و همچنین شوری بیش‌ازحد آب باعث می‌شود که برای آبیاری مناسب نبوده و باعث شوری خاک شده و به ریشه‌ی گیاهان آسیب برسد و نیاز به شیرین سازی داشته باشد.

در بخش دام‌پروری و پرورش آبزیان نیز کیفیت آب عاملی مؤثر در پرورش دام و آبزیان هست و درصورتی‌که آب نامناسب استفاده شود، علاوه بر کیفیت محصولات دامی، سلامتی دام و به طبع آن سلامت مصرف‌کننده محصولات و فرآورده‌های دامی را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد. در بخش دام‌پروری و پرورش آبزیان، عاری بودن آب از آلاینده‌های میکروبی بسیار حائز اهمیت می‌باشد.

روش مناسب برای شیرین سازی آب‌های شور جهت مصارف کشاورزی و دام‌پروری، استفاده از سیستم‌های اسمز معکوس می‌باشد. دستگاه‌های آب‌شیرین‌کن با روش اسمز معکوس بر اساس ظرفیت موردنیاز، مشخصات و میزان شوری آب خام (که می‌تواند از چاه، رودخانه و یا دریا تأمین گردد) و همچنین کیفیت آب تولید، طراحی‌شده و بر اساس سیستم طراحی‌شده، مراحل ساخت و نصب و راه‌اندازی صورت می‌پذیرد.

تیتر شماره 2

همچنین برای ضدعفونی کردن آب و میکروب‌زدایی آن به‌ویژه در بخش دام‌پروری، امروزه علاوه بر روش‌های قدیمی مانند استفاده از محلول کلر، روش‌هایی از قبیل استفاده از گاز ازن و یا اشعه فرابنفش یا UV موردتوجه قرارگرفته است که به دلیل کارایی بهتر و آسیب کمتر نسبت به کلر، در حال گسترش می‌باشد.

لینک پروژه های مرتبط با صنعت کشاورزی، دامپروری و پرورش آبزیان (فاقد لینک)

لینک نمایشگاه های مرتبط با صنعت کشاورزی، دامپروری و پرورش آبزیان (فاقد لینک)

شرکت عمران سازان مهاب با بیش از دو دهه تجربه درزمینه طراحی و ساخت دستگاه‌های تصفیه آب و سیستم‌های تصفیه فاضلاب و تأمین تجهیزات، تأمین مواد شیمیایی، با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و متخصص، آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی در ارتباط با سیستم‌های آب شیرین و همچنین ضدعفونی آب، همگام با فن‌آوری‌های نوین در دنیا است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با شماره تلفن 44460322-021 تماس حاصل فرمایید.

 

مقالات مرتبط

تصفیه آب در گاوداری (فاقد لینک)

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب گاوداری

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب گاوداری

تصفیه آب در مرغداری(فاقد لینک)

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب مرغداری

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب مرغداری

تصفیه آب در آبزی پروری (ماهی و …) (فاقد لینک)

filtration دستگاه تصفیه آب برای مرغداری

filtration دستگاه تصفیه آب برای مرغداری

تصفیه آب در آبزی پروری (ماهی و …) (فاقد لینک)

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب کشاورزی

filtration قیمت فروش دستگاه تصفیه آب کشاورزی

 

 

تیتر سایر مقالات …

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب شیرین کن های دریایی, تصفیه آب دریایی

تولید آب شیرین از آب دریا طی 5 دهه اخیر رشد زیادی داشته است. گرچه تا قبل از فراگیر شدن روش های اسمزی، از روش های حرارتی برای تولید آب شیرین استفاده می شده است (که هم هزینه های عملیاتی بالایی دارد و هم فرآیند با استهلاک زیادی روبرو هست) پیشرفت در زمینه ساخت و بهسازی ممبران های اسمز معکوس، باعث شده است تا علاوه بر استفاده بیشتر از این روش در تولید آب شیرین از آب دریا، از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه باشد.

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

سه عامل مهم و تاثیرگذار به لحاظ فنی و اقتصادی در زمینه ساخت سیستم های آب شیرین کن شامل ظرفیت تولید آب، کیفیت آب خام و کیفیت آب تولیدی می باشد. از نظر کیفیت، آب دریا در زمره آبهایی است که دارای املاح محلول بسیار بالایی است. برای روشن شدن مطلب باید گفت شاخص TDS (Total Dissolved Solid)  آب دریا در حدود 40 هزار تا 45 هزارمیلی گرم در هر لیتر خواهد بود. در صورتی که آبهای زیر زمینی عموما دارای شاخص TDS در حدود 2000 تا 10000 میلی گرم در لیتر می باشد. آب های لوله کشی شهری معمولا دارای شاخص TDS کمتر از 500 میلی‌گرم در لیتر دارد. بنابراین شیرین سازی آب دریا به دلیل غلظت بالای املاح محلول  نسبت به آب چاه، دشوار تر خواهد بود. از طرف دیگر به دلیل اینکه در هنگام برداشت آب از دریا، معمولا از محلهایی نزدیک ساحل استفاده می شود، باعث می شود که اولا به دلیل کم عمق بودن آب در محل برداشت و تلاطم های موجود به واسطه امواج دریا، میزان مواد جامد معلق نیز نسبت به آب چاه بسیار بالا بوده و همچنین به دلیل تخلیه فاضلاب های تصفیه نشده به آب دریا میزان ترکیبات آلی (که با شاخص های BOD و COD مشخص می شوند) و روغنی بیشتر باشند که این موارد شیرین سازی آب را دشوارتر می کند و برای هرکدام از این ناخالصی ها تمهیداتی باید دیده شود.

اساس طراحی سیستم های اسمزی، ایجاد فشاری بالاتر از فشار اسمزی محلول می باشد تا آب بتواند از ممبران نیمه تراوا عبور کرده و به آب شیرین تبدیل شود. فشار اسمزی آب بستگی مستقیم به میزان املاح محلول داشته و هر چه این املاح بیشتر باشد، ناگزیر هستیم تا فشار بیشتری را برای غلبه بر فشار اسمزی ایجاد نماییم. فشار مورد نیاز برای آب های زیرزمینی معمولا در حدود 15 الی 20 bar می باشد. در صورتی که این فشار برای آب دریا در حدود 65 الی 75 bar است. همین موضوع نشان می دهد با توجه به اینکه این فشار از طریق پمپ باید تامین گردد، در دستگاه های آب شیرین کن دریایی پمپ هایی با فشار بسیار بالا باید استفاده شود.

 

از طرف دیگر به دلیل اینکه املاح محلول در آب دریا بسیار بالاست، در صورت مجاور شدن این آب با تجهیزاتی که با فولادهای معمول یا آلیاژهای متداول ساخته شده اند، به سرعت باعث خوردگی شده و این تجهیزات را از بین می برد. پس نیاز هست کلیه تجهیزات و خطوط لوله از موادی ساخته شده باشند که نسبت به خوردگی آب دریا مقاوم باشند که باز این موضوع باعث افزایش هزینه های ساخت آب شیرین کن نسبت به نمونه های مشابه با آب های زیرزمینی باشد.

پیشرفت در زمینه روش های اسمزی و فراگیر شدن این روش باعث شده است تا هزینه های تولید آب شیرین از آب دریا از حدود 4 دلار به ازای هر مترمکعب، به کمتر از 1 دلار  برای تولید آب شیرین با کیفیت آشامیدنی کاهش پیدا کند و این روش را بیش از پیش نسبت به روش های دیگر (مانند روشهای حرارتی) اقتصادی نماید. البته لازم به ذکر است که هرچه ظرفیت سیستم آب شیرین کن دریایی بیشتر باشد، هزینه تولید آب کمتر خواهد شد. لازم به ذکر است هزینه های ساخت سیستم های آب شیرین کن ریایی در حدود 7 تا 10 برابر آب شیرین کن از آب چاه (با ظرفیت یکسان) خواهد بود.

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

کیفیت آب خروجی نیز مناسب برای شرب بوده و اگر کیفیت بالاتری از آب نیاز باشد، می توان از سیستم های آب شیرین کن دو مرحله ای استفاده کرد. بنابراین به جرات می توان گفت یکی از راه هایی که می تواند در مدیریت بحران آب کشور موثر باشد (همانگونه که در کشورهای حوزه ی خلیج فارس بکارگرفته شده است)، استفاده از آب شیرین کن های دریایی می باشد که حتی می توان این پروژه ها را به صورت BOO با شرکت های صاحب تکنولوژی در کشور پیدا کرد.

شرکت عمران سازان مهاب با بیش از دو دهه تجربه در زمینه طراحی و ساخت دستگاه های تصفیه آب و سیستم های تصفیه فاضلاب و تامین تجهیزات، تامین مواد شیمیایی، با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب و متخصص، آماده ارائه خدمات فنی و مهندسی همگام با فن آوری های نوین در دنیا جهت ساخت و اجرای سیستم های تولید آب شیرین از آب دریا است.

 

 

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

آب-شیرین-کن-دریایی-sea-desalination-filtration

 

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس امروزه موثرترین روش برای تولید آب های شیرین جهت مصارف شرب، تامین آب موردنیاز صنایع کشاورزی و تامین آب فرآیندی موردنیاز صنایع مختلف می باشد.
روش های قدیمی شیرین سازی آب که برمبنای تبخیر آب می باشد، نسبت به روش اسمز معکوس دارای شرایط فرآیندی دشوار به دلیل دمای بالا و خورگی نسبتا زیاد بوده و مصرف سوخت بالای آن باعث شده است که روش اسمز معکوس به سرعت جایگزین روش های تبخیری گردد.
در روش اسمز معکوس که براساس پدیده ای به نام پدیده ی اسمز طراحی شده است، با توجه به اختلاف پتانسیل شیمیایی موجود بین آب شیرین و آب شور و اعمال فشار مناسب، بخشی از مولکول های آب از طریق غشای نیمه تراوا توسط مکانیزم انحلال – نفوذ از توده آب شور جدا شده و در نهایت دو محصول شامل آب شیرین و پساب شور تولید گردد.

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

اسمز معکوس Reverse Osmosis System

عوامل مهم در طراحی فرآیند اسمز معکوس علاوه بر شدت جریان آب خروجی (یا ورودی)، میزان املاح محلول در آب ورودی و کیفیت آب تولیدی می باشد. مشحصه های فرآیندی اسمز معکوس، تعداد غشاهای استفاده شده در فرآیند و فشار پمپ ورودی به اسمز معکوس می باشد.
شرکت عمران سازان مهاب به پشتوانه دو دهه فعالیت در زمینه تامین قطعات و تجهیزات این فرآیند و همچنین استفاده از نیروهای باتجربه و متخصص در زمینه طراحی و ساخت سیستم های اسمز معکوس تاکنون پروژه های گوناگونی را در سطح کشور انجام داده است.
ظرفیت دستگاه های اسمز معکوس براساس شدت جریان محدودیتی نداشته و از ظرفیت های نسبتا کم در حدود 5 مترمکعب در شبانه روز تا ظرفیت های بسیار زیاد در حدود 200.000 مترمکعب در شبانه روز و یا بیشتر قابل طراحی و ساخت می باشد.