بایگانی برچسب برای: استفاده مجدد از پساب

سیستم تصفیه فاضلاب بازیابی و استفاده مجدد از پساب

بازیابی و استفاده مجدد از پساب

/0 دیدگاه /در , , , , , , , /توسط

رشد پیوسته جمعیت،آلودگی آبهای سطحی و زیر زمینی،توزیع غیریکنواخت منابع آبی و خشکسالی های دوره ای،سازمان ها و متخصصین آب و فاضلاب را مجبور کرده که به دنبال منابع جدیدی جهت تأمین آب باشند. تکنولوژی استفاده از پساب تصفیه شده فاضلاب با کیفیت بالا به عنوان یک منبع آب قابل اعتماد، توجه زیادی را به خود جلب کرده است. امروزه با پیشرفت تکنولوژی و ابداع روش های تصفیه پیشرفته فاضلاب می توان بخش عمده ای از فاضلاب های تولید شده در صنایع و نیز فاضلاب های بهداشتی را مورد تصفیه قرار داده و پساب تصفیه شده را به سیکل استفاده مجدد بازگرداند.

 

تصفیه آب برای حذف باکتری‌ها و انگل‌های مضرر موجود در آب لازم و ضروری است. بعضی از این باکتری‌ها باعث بروز بیماری‌های می‌شود که ممکن است هفته‌ها به طول انجامد. این باکتری‌ها و انگل‌ها حتی می‌توانند برای ماه‌ها در محیط باقی بمانند. این پاتوژن‌ها به طور مؤثر توسط عبور آب از طریق فیلتر‌های میکرو و نانو فیلتر‌ها موجود در دستگاه تصفیه آب حذف می‌شود. همچنین با توجه به قرار گیری کشور ما در منطقه کم آب جهان و محدودیت دسترسی به منابع آبی در بخش وسیع از کشور، استفاده از فاضلاب تصفیه شده در مصارف گوناگون می تواند گزینه بسیار مناسب و مقرون به صرفه جهت تامین آب مورد نیاز صنایع مختلف باشد که در عین حال منجر به حفظ منابع آبی موجود و جلوگیری ار اتلاف آب و آلودگی محیط زیست نیز می شود.

سیستم تصفیه فاضلاب بازیابی و استفاده مجدد از پساب

سیستم تصفیه فاضلاب بازیابی و استفاده مجدد از پساب

در همین راستا شرکت عمران سازان مهاب با تکیه بر دانش فنی متخصصین خود و با بکارگیری جدیدترین تکنولوژی ها اقدام به طراحی، ساخت و اجرای انواع سیستم های تصفیه پیشرفته فاضلاب با هدف بازیابی و استفاده مجدد از پساب و در عین حال کاهش هزینه های مربوط به تامین منابع آبی مورد نیاز صنایع می نماید. روش تصفیه فاضلاب و نوع سیستم انتخابی جهت بازگردانی و استفاده مجدد از پساب تابع نوع پساب تولید شده اولیه، کیفیت پساب اولیه، نوع کاربرد پساب بعد از تصفیه و کیفیت مورد نیاز پساب جهت بازگردانی و استفاده مجدد می باشد. لذا با توجه به گستردگی روش های تصفیه نوین و نیز کیفیت های بسیار متفاوت فاضلاب به ویژه در مورد فاضلاب های صنعتی، انتخاب روش تصفیه فاضلاب نیازمند بررسی و مطالعه جامع از وضعیت موجود و تعیین ویژگی های پساب اولیه می باشد.

موارد استفاده از پساب تصفیه شده

آبیاری کشاورزی

آبیاری مناظر طبیعی

فعالیت های صنعتی بخصوص در بخش فرایند و خنک سازی

شارژ منابع آب زیر زمینی

مصارف تفریحی و زیست محیطی

مصارف غیر شرب شهری

بازیابی استفاده مجدد از پساب Water Treatment Reuse

بازیابی استفاده مجدد از پساب Water Treatment Reuse

 

توجه به رشد روز افزون پساب های صنعتی فناوری های پیشرفته ای نیاز است تا ترکیبات خطرناک موجود در فاضلاب ها را حذف نماید. تکنولوژی های نوین تصفیه نظیرانواع سیستم های فیلتراسیون غشایی، فیلتراسیون با متغیر خودکار (AVF) ، روش اکسیداسیون پیشرفته (AOP) ، اشعه ماورا بنفش پیشنهاد و آزمایش شده اند. نتایج نشان داده که استفاده از این روش ها در حذف آلاینده های حاصل از فاضلاب موثر بوده است.

درصورتی که با نصب دستگاه تصفیه آب صنعتی مناسب، پیش از ورود آب به این سیستم‌ها، می‌توان در هزینه‌های تعمیر و نگهداری صرفه‌جویی کرد. اصلی‌ترین دستگاه های تصفیه صنعتی آب عبارتند از:دستگاه اسمز معکوس، دستگاه سختی‌گیر، دستگاه اولترافیلتراسیون، دستگاه الکترودیالیز. در یک دسته بندی کاربردی دیگر دستگاه های تصفیه صنعتی به دو دسته کشاورزی و دریایی تقسیم بندی می شوند. دستگاه تصفیه آب صنعتی در صنایع حساس به آلودگی و شوری مانند داروسازی و سرم سازی، آشامیدنی، تصفیه آب کشاورزی، دارویی، لبنی، غذایی و معادن به کار برده می شود و هدف اصلی آن کاهش شوری، املاح، آلودگی و سایر عوامل آلاینده از آب می باشد. با توجه به نوع فرآیند و روش های تصفیه آب صنعتی، هر یک از دستگاه ها ویژگی ها و مزایای مشخصی دارند. این روش ها عبارتند از

  • تصفیه صنعتی آب به روش سیستم تبادل یونی
  • تصفیه صنعتی آب به روش سیستم اولترافیلتراسیون
  • تصفیه صنعتی آب به روش سیستم میکروفیلتراسیون
  • تصفیه صنعتی آب به روش سیستم نانو فیلتراسیون
  • تصفیه آب به روش EDI
  • تصفیه صنعتی آب به روش Electro dialysis Reverse
  • تصفیه آب به روش سیستم اسمز معکوس ( RO )
  • تصفیه آب صنعتی بر پایه روش حرارتی

بسته به نیاز صنایع از انواع دستگاه آب شیرین کن صنعتی استفاده می شود. در این سیستم ها هر گونه باکتری ها و آلاینده ها حذف می شود. به همین دلیل یکی از مهمترین مزیت های دستگاه RO کاهش هزینه های مصرف آب و انرژی می باشد. مهم ترین مزایا عبارتند از:

  • اقتصادی بودن سیستم نسبت به روش های دیگر
  • مصرف انرژی کمتر در مقایسه با روش های دیگر تصفیه آب
  • امکان کار مداوم بدون نیاز به توقف های ادواری
  • سهولت کار با دستگاه و کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری
  • عدم عبور باکتری، ویروس ها و مواد تب زا از ممبران ها
  • امکان بازگرداندن آب غلیظ به محیط زیست

طراحی فرآیندهای آب شیرین کن با توجه به پارامتر های مانند دبی آب مورد نیاز ، کیفیت آب ورودی و خروجی و …. صورت میگیرد. معمولا، این بخش توسط مهندسین متخصص با استفاده از نرم افزار ROSA یا WAVE انجام میشود. نرم افزار Reverse Osmosis System Analysis که به اختصار ROSA نامیده میشود یک نرم افزار شبیه سازی برای طراحی آب شیرین کن با فرایند اسمز معکوس می باشد .

 

بازیابی استفاده مجدد از پساب Water Treatment Reuse

بازیابی استفاده مجدد از پساب Water Treatment Reuse

کاربردهای دستگاه تصفیه صنعتی

  • تصفیه آب قبل از ورود به منابع کویل دار، دیگ‌های بخار، کولینگ تاور ها و تمامی تجهیزات حرارتی و برودتی.
  • تصفیه آب شور دریا در مقیاس بسیار بزرگ برای مقاصدی نظیر تامین آب شرب، شست‌وشو در حمام ها و آشپزخانه بمنظور پخت
  • تصفیه آب مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی بمنظور جلوگیری از ورود آب سخت و شور به سیستم ها و ضررهای ناشی از تاثیرات آب شور در تاسیسات نفتی.
  • تصفیه نهایی آب پساب خروجی از پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و در حقیقت استفاده مجدد از پساب های صنعتی.
  • تصفیه آب کشاورزی برای آبیاری درختان، تامین آب شیرین جهت پرورش آبزیان و تامین آب شیرین برای تولید محصولات غذایی و دارویی.
  • تصفیه آبهای خروجی از چاه ها در کارواش‌ها و صنایع وابسته. استفاده مجدد آب بعد از دستگاه تصفیه فاضلاب کارواش.
  • تصفیه آب در حد تولید آب مقطر برای انجام دیالیز در مراکز درمانی. در حقیقت تامین آب ورودی به دیونایزر از طریق دستگاه تصفیه آب صنعتی می تواند انجام گیرد.
  • استفاده از پکیج اسمز معکوس در صنایع تولید آب معدنی ، کارخانه های تولید آب میوه ، ساندیس

لطفاً جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با کارشناسان این شرکت تماس حاصل فرمایید.

بازچرخانی آب و استفاده مجدد از پساب Water Recycling Wastewater Reuse

بازچرخانی آب و استفاده مجدد از پساب

/0 دیدگاه /در , /توسط
ادامه مطلب
بازچرخانی فاضلاب اب و استفاده مجدد از پساب

بازچرخانی پساب چیست؟ روش استفاده مجدد از پساب

/0 دیدگاه /در , /توسط

استفاده مجدد از پساب و بازچرخانی پساب و استحصال پساب آنجایی دارای اهمیت می شود که  با توجه به افزایش روز افزون جمعیت، کاهش نزولات جوی و خشکسالی در سالیان اخیر باعث کاهش سطح آب منابع زیر زمینی و کاهش منابع سطحی گردیده و بشر را مجبور کرده به دنبال استفاده از منابع آبی جدید باشد.

امروزه پساب تصفیه شده حاصل از تصفیه خانه های فاضلاب به عنوان یک منبع جدید و دائمی مورد توجه کارشناسان جهت جبران کمبود آب قرار گرفته است. به روشهای گوناگونی می توان از پساب تصفیه شده استفاده کرد و جلوی هدر رفت آب را گرفت.

برای مشاوره رایگان در مورد بازچرخانی آب و استفاده مجدد از پساب با ما در تماس باشید (تماس با ما)بازچرخانی پساب چیست؟ روش استفاده مجدد از پساب

روشهای بازچرخانی و استفاده مجدد از پساب تصفیه شده

استفاده برای استحمام و یا شرب

استفاده بازچرخانی برای استحمام و یا شرب زیاد متداول نمی باشد. برای رسیدن به این کیفیت باید از فرآیند MBR به همراه تصفیه پیشرفته استفاده نمود. بعد از طی مراحل تصفیه و با رعایت موازین بهداشتی می توان از پساب برای استحمام و یا شرب استفاده نمود.

استفاده در صنایع

یکی دیگر از مصارف پساب تصفیه شده استفاده در خط تولید صنایع به عنوان آب ورودی و یا شستشو می باشد. این روش استفاده در حال حاضر در صنایع زیادی مورد استفاده قرار می گیرد و صنایع از پساب خروجی از تصفیه خانه خود استفاده می کنند. یکی دیگر از مصارف صنعتی استفاده مجدد از پساب برای خنک کاری می باشد.

پرورش ماهی

کیفیت استحصال پساب برای پرورش ماهی باید در حد استاندارد تخلیه به آبهای سطحی باشد. برای این منظور باید طراحی و راهبری بصورت دقیق و علمی صورت گیرد.

آبیاری کشاورزی و فضای سبز

یکی از متداولترین مصارف پساب تصفیه شده است استفاده از آن برای آبیاری فضای سبز و یا آبیاری کشاورزی می باشد. اکثر فرآیندهای هوازی تصفیه فاضلاب مانند فرآیند هوادهی گسترده، فرآیند MBBR، فرآیند SBR و… در صورت طراحی و راهبری اصولی به راحتی به استاندارد خواهند رسید. آبیاری کشاورزی با استفاده از پساب به روشهای گوناگونی صورت می گیرد که شامل قطره ایی، غرق آبی و … می باشد

بازچرخانی آب

استفاده مجدد از پساب و بازچرخانی آب فاضلاببازچرخانی آب روند تبدیل فاضلاب به آب است که برای اهداف دیگر استفاده می شود. از این آب می توان در آبیاری فضای سبز، کشاورزی و یا پر کردن سفره های آب زیرزمینی استفاده کرد. همچنین این آب ممکن است مستقیما برای مصارف خاص مانند مصارف تجاری، صنایع، شهری به کار رود. با تصفیه این پساب حتی می توان به استاندارد های آب آشامیدنی نیز دست یافت. هنگامی که آب مصرف شده به منایع آب طبیعی باز می گردد کماکان می تواند برای اکوسیستم، تغذیه گیاهان و تغذیه آبخوان ها مفید باشد.

سازمان بهداشت جهانی در موارد زیر استفاده مجدد از پساب را مجاز دانسته است:

1- افزایش کمبود آب و تنش حاصل از آن

2- افزایش جمعیت و مسائل متبط با امنیت غذا

3- افزایش آلودگی زیست محیطی ناشی از دفع نامناسب فاضلاب

اهمیت بازچرخانی و استفاده مجدد از آب نه تنها در مناطق خشک بلکه در شهرها و محیط های آلوده نیز در حال افزایش است.

مقادیر زیادی از آب آشامیدنی می توانند با استفاده از باز چرخانی آب ذخیره شوند. استفاده مجدد از آب می تواند یک گزینه جایگزین برای منابع آب باشد.

موارد استفاده از پساب در ادامه آمده است:

1- استفاده شهری: آبیاری فضای سبز، امکانات ورزشی، باغ های خصوصی، شستشوی ماشین

2- استفاده کشاورزی: کشت هیدروپونیک، پرورش آبزیان، گلخانه ها، صنعت نوشیدنی

3- استفاده تفریحی: آبیاری زمین های گلف، تفریحات آبی

4- استفاده صنعتی: سیستم های خنک کننده، برج های خنک کننده، ساخت بتن

5- استفاده زیست محیطی: تغذیه آبخوان ها، مرداب ها، باتلاق ها

6- استفاده شرب: تقویت منابع آب های آسامیدنی سطحی، تغذیه آبخوان جهت استفاده آب شرب

در ایران با توجه به بحران آب و خشکسالی و کاهش منابع آب، باز چرخانی آب نیازی اساسی است. به همین جهت تصفیه خانه ها و شبکه های فاضلاب در حال ساخت می باشند. به عنوان مثال در شهر شیراز که شهری سرسبز است. تصفیه خانه شماره 2 این شهر می تواند با تولید پساب با کیفیت آب مورد نیاز برای آبیاری فضای سبز و صنایع را تامین کند.

چرا بازچرخانی و استفاده مجدد از پساب ؟

بازچرخانی فاضلاب اب و استفاده مجدد از پساب

بازچرخانی فاضلاب اب و استفاده مجدد از پساب

مقابله با کم آبی و مدیریت منابع آبی کشور نیازمند همکاری همه است سازگاری با مشکل مالی یا کم آبی می‌تواند راه حل  مشکل کم آبی باشد. باید در زمینه مدیریت منابع آب مصرفی قدم‌هایی برای بازچرخانی پساب برداریم.

بیشتر کشورهای دنیا با کمبود آب مواجه هستند و از آنجایی که جمعیت دنیا در حال افزایش می باشد به آب به عنوان یک منبع بسیار ارزشمند دیده شده شده و تلاشهای زیادی در برخی کشورهای حوزه منا(خاورمیانه و شمال آفریقا) برای بهره برداری آب با کارایی بیشتر و استفاده از هرقطره آن برای اطمینان از اینکه برای نسلهای آینده باقی بماند صورت گرفته تا از منابع آبی موجود حداکثر استفاده بهینه بعمل آید. این روند از یک کشور با دیگری براساس درجه فقدان آب، وضعیت اقتصادی و سایر عوامل متفاوت می باشد افزایش توجه به بهره برداری از منابع آبی غیرمتعارف یک نمونه ای از رویکردهای اخیر در توسعه منابع آبی جدید و ذخیره آب است در مقابل نزولات جوی رودخانه ها و آب زیرزمینی که بعنوان منابع آب شیرین معمول و متعارف در نظر گرفته می شوند منابع آبی غیر متعارف شامل: شیرین سازی آب دریا بازچرخانی پساب کشاورزی و فاضلاب شهری می باشد که دراین مقاله به بررسی بازرچرخانی آب با تاکید بر کشاورزی به عنوان یک نگاه جدید در افزایش منابع آبی و ویژگیهای آن پرداخته و ضرورت تصفیه ملاحظات بهداشتی و محیط زیست برای بازچرخانی پساب و بویژه کشاورزی مورد بحث قرار گرفته ضمن اینکه اقدامات برخی از کشورها دراین مقوله به عنوان نمونه معرفی می گردد.

در موضوع مدیریت فاضلاب و پساب به‌ویژه در بخش شهری دو جنبه اساسی وجود دارد، وجه اول موضوع بهداشت و آلایندگی (فاضلاب) است و وجه دوم ظرفیت بهره‌برداری و مدیریت حاصله از منبع آب سالم فراهم آمده (پساب). پیرامون هر دو موضوع بحث‌های فنی و کارشناسی مختلفی در کشور وجود دارد. به‌طور مثال بهینه بودن و توجیه‌پذیری احداث شبکه جمع‌آوری و احداث تصفیه‌خانه فاضلاب شهری در بسیاری از شهرهای کوچک واقع در نواحی خشک ایران که سطح آب زیرزمینی پایین است و برای دفع فاضلاب از چاه‌های جذبی استفاده می‌شود، مورد سؤال است. به نظر می‌رسد در این رابطه نیز همچنان که در بحث سدسازی و یا توسعه مهارگسیخته بخش کشاورزی مبتنی بر استحصال آب‌های زیرزمینی مطرح است؛ تصمیمات سیاسی بر دیدگاه‌های کارشناسی غلبه یافته و چه‌بسا بدون بهینه بودن فنی، اقتصادی و اجتماعی، صرفاً بابت خواست فرضاً یک نماینده مجلس، پروژه گردآوری و تصفیه فاضلاب، کلید بخورد و در شرایط فعلی اقتصادی کشور، تا مدت‌ها نیز نیمه کار بماند و بر لیست بلند پروژه‌های زخمی شده، بیفزاید. همچنین نمونه قابل‌تأمل دیگر، میزان تطابق شاخص‌ها در تصفیه صورت پذیرفته و کیفیت پساب تولیدی در تصفیه‌خانه‌های کشور با استانداردهای مربوطه است که همواره موضوعی چالش‌برانگیز بوده است امری که بحث جایگزینی پساب با آب کشاورزی را در بسیاری از مناطق با مشکل و مقاومت روبرو کرده است و یا علیرغم صرف هزینه بسیار برای جمع‌آوری و تصفیه فاضلاب، درنهایت، بازهم معضلات بهداشتی گسترده‌ای را در محل تخلیه، ایجاد می‌کند.

اما در میان مجموع مسائلی که به نمونه‌هایی از آن در بالا اشاره شد، آنچه بیشتر در نگاه کلان مدیریت منابع آب کشور محل نگرانی است غفلت و انحراف در بهره‌برداری و تخصیص مناسب پساب تولیدی است. به‌عبارت‌دیگر، خارج نمودن فاضلاب (شهری) از چرخه سنتی مدیریت منابع آب محلی، که در نواحی خشک و نیمه‌خشک کشور عمدتاً به‌صورت بازگشت به منابع آب زیرزمینی بوده است و بازچرخانی پساب در مسیری که از بازگشت تمام یا بخشی از آن به آبخوان، جلوگیری به عمل آید؛ تهدیدی فزاینده برای منابع آب زیرزمینی کشور است که هم‌اکنون نیز در حال کسری مخزن شدید و در حال افت مداوم سطح آب هستند.

درواقع، رفع تهدید آلودگی منابع آب و ایجاد فرصت دسترسی به پساب قابل‌استفاده، در صورت عدم برنامه‌ریزی مناسب و متناسب برای پساب تولیدی و نگاه توسعه‌ای یک‌بعدی به آن، به‌عنوان صرفاً یک منبع آب جدید و عدم توجه به نقشی که قبلاً در طبیعت برای آن تعریف‌شده بوده، تهدیدی خطرناک برای آینده نزدیک منابع آبی کشور خواهد بود. مدیریت این تهدید و بیشینه‌سازی بهره‌برداری از فرصت‌های موجود، به‌ویژه در کلان‌شهرهایی نظیر تهران، مشهد، اصفهان، شیراز، تبریز و …،در مرحله اول، نیازمند بسترسازی اجتماعی و مدیریتی (از بعد نرم‌افزاری) به‌منظور ایجاد و استقرار بینش و باور واقع‌بینانه و آینده‌نگرانه است. این بینش به سیاست‌هایی مبتنی بر دستاوردهای علمی و نه سلیقه‌ای و سیاسی منتهی می‌شود و بر اساس این سیاست‌ها، تخصیص‌های دقیق و حساب‌شده پساب بر اساس مدل و بیلان کلی منابع آب و با حفظ سهم آب برگشت‌پذیر به منابع، تعریف و عملیاتی می‌شود.

api filtration سیستم چربی گیر فاضلاب

روش API برای جداسازی روغن

/0 دیدگاه /در , /توسط

سیستم API در واقع یک جداکننده ی روغن از آب می باشد که تحت استانداردهای API طراحی شده باشد. طی این فرآیند جداسازی آب از روغن براساس اختلاف وزن مخصوص این دو به انجام می­رسد.

روغن و چربی موجود در فاضلاب های صنعتی به سه شکل آزاد، امولسیون و محلول یافت می شود. روغن یکی از مشکل سازترین مواد موجود در فاضلاب برای فرایندهای استفاده مجدد یا همان استحصال پساب می باشد. وجود روغن در پساب می تواند مشکلات بسیار زیادی برای واحدهای غشایی نظیر MBR یا UF ایجاد کرده و عمر ممبرین ها را به شدت کاهش دهد. به همین دلیل لازم است تا روغن موجود در فاضلاب توسط فرایندهایی حذف شوند. یکی از این روش ها استفاده از API در حذف روغن می باشد.

باید به این نکته توجه داشت که جداکننده های نوع API و CPI برای حذف و کاهش روغن های امولسیون طراحی نمی شوند بلکه فقط برای روغن های آزاد مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه استاندارد قطر ذرات روغن برای حذف روغن 150 میکرون می باشد.

در این فرایند ابتدا فاضلاب از طریق یک سیستم توزیع یکنواخت جریان وارد مخزن شناورسازی می­شود. در این مخزن به علت اختلاف چگالی روغن و آب، ذرات روغن و چربی همزمان با حرکت رو به جلو، به سمت بالا و سطح سیال نیز صعود کرده و در آنجا تجمع می­یابند. آنگاه آب جدا شده از طریق یک مجرا که در زیرسطح سیال قرار دارد به قسمت خروجی هدایت می­شود.

اصول حاکم بر این فرآیند و همچنین سرعت صعود در این سیستم از قانون استوک تبعیت می­کند. مطابق قانون استوک سرعت صعود ذره با افزایش اختلاف چگالی دو ماده و قطر ذرات افزایش می­یابد.

این فرایند یکی از مراحل بالادستی در تصفیه فاضلاب های روغنی می باشد که طراحی و عملکرد صحیح آن می تواند تأثیر بسیار زیادی در عملکرد تصفیه خانه فاضلاب داشته باشد.

طراحی انواع مختلف جداکننده های آب – روغن بر اساس اختلاف دانسیته استوار می باشد. قابلیت و توانایی جداکننده در بهبود بخشیدن به عملکرد جداسازی روغن از پساب تابع عوامل متعددی می باشد که عبارتند از:

– نوع و حالت روغن و چربی در جریان پساب
– خواص جریان حاصل
– طراحی و اندازه ی واحد
– زمان ماند پساب

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های API با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های API به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

api filtration سیستم چربی گیر فاضلاب

api filtration سیستم چربی گیر فاضلاب

cpi سیستم چربی گیر فاضلاب

چربی گیر به روش CPI

/0 دیدگاه /در , /توسط

سیستم چربی گیر cpi در مواردی که غلظت بالايي از چربی و روغن در پساب صنايع موجود باشد و مقادير آن از استانداردهاي تخليه به محيط زيست بالاتر باشد، به ناچار استفاده می گردد.
چربی و روغن در واحدهای هوادهی روی توده های لجن فعال مي چسبند وسبب كاهش عمل اکسیژن رسانی به میکروارگانیزم ها مي شوند. در نتیجه راندمان تصفیه پساب کاهش پیدا می کند.

روغن و چربی موجود در فاضلاب های صنعتی به سه شکل آزاد، امولسیون و محلول یافت می شود. روغن یکی از مشکل سازترین مواد موجود در فاضلاب برای فرایندهای استفاده مجدد یا همان استحصال پساب می باشد. وجود روغن در پساب می تواند مشکلات بسیار زیادی برای واحدهای غشایی نظیر MBR یا UF ایجاد کرده و عمر ممبرین ها را به شدت کاهش دهد. به همین دلیل لازم است تا روغن موجود در فاضلاب توسط فرایندهایی حذف شوند. یکی از این روش ها استفاده از CPI در حذف روغن می باشد.

روش CPI نیز همانند روش API جداسازی روغن آزاد با استفاده از نیروی ثقلی و اختلاف دانسیته می باشد که به منظور بهبود عملکرد و افزایش راندمان جداسازی از صفحات با زاویه 45 درجه استفاده می شود. جنس صفحات بسته به مشخصات فیزیکی و شیمیایی پساب ممکن است فلزی یا پلاستیکی باشند و معمولاً با توجه به PH پساب از مواد پوشش دهنده مقاوم در برابر خوردگی استفاده می‌شود. در واقع مهمترین نقش صفحات ایجاد فضای مناسب برای شکل‌گیری جریان آرام می‌باشد.

به منظور جداسازی روغن از فاضلاب، این سیستم مجهز به سطح‌ روب برای جمع‌آوری ذرات شناور شده و همچنین لجن روب برای جمع آوری لجن ته نشینی می باشد. نحوه عملکرد این واحدها ‌به این ترتیب است که با ورود فاضلاب از قسمت ورودی به علت سرعت کم جریان و قرارگرفتن جریان در مسیر صفحات موازی حالت آرام در جریان ایجاد می‌شود و در این حالت آرام چربی‌ها از فاضلاب جدا می‌شوند و ذرات معلق نیز از آن جدا می‌گردند.

این فرایند یکی از مراحل بالادستی در تصفیه فاضلاب های روغنی می باشد که طراحی و عملکرد صحیح آن می تواند تأثیر بسیار زیادی در عملکرد تصفیه خانه فاضلاب داشته باشد.

مزایای سیستم های CPI در برابر API

راندمان بالاتر در جداسازی روغن
سهولت در تخلیه لجن
کاهش مسافت ذرات روغن تا سطح آب

 

کاربرد در صنایع

پالایشگاه های نفت و گاز
صنایع پتروشیمی
صنایع فولاد
صنایع خودروسازی
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های API با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های API به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

cpi سیستم چربی گیر فاضلاب

cpi سیستم چربی گیر فاضلاب

چربی گیر فاضلاب صنعتی daf

روش DAF برای جداسازی روغن و مواد آلی از فاضلاب

/0 دیدگاه /در , /توسط

روش DAF یا همان استفاده از هوای محلول برای شناورسازی یکی از مهم ترین مراحل پیش تصفیه در سیستم های استفاده مجدد از فاضلاب یا همان استحصال پساب می باشد. زمانی که پساب خروجی از تصفیه خانه فاضلاب دارای مقادیر چربی و مواد آلی COD می باشد نمی تواند به صورت مستقیم وارد مراحلی نظیر UF یا MBR شود. زیرا ممبرین های UF دارای محدودیت هایی در خصوص میزان روغن و موارد آلی ورودی می باشند.

یکی از بهترین فرایندها برای کاهش میزان بار مواد آلی و روغن استفاده از روش DAF یا همان شناورسازی با هوای فشرده می باشد.

روغن و چربی موجود در فاضلاب های صنعتی به سه شکل آزاد، امولسیون و محلول یافت می شود. برای جداسازی روغن آزاد معمولا از روش هایی نظیر API و CPI استفاده می شود. اما جداسازی روغن امولسیونی از پساب توسط این روش ها ممکن نیست و برای جداسازی این نوع روغن از روش DAF استفاده می شود.

روش عملکرد سیستم DAF

سیستم DAF یا شناورسازی با هوای محلول یکی از فرآیندهای جداسازی مواد روغنی و ذرات و مواد شناوری است که دانسیته ای نزدیک به آب دارند. به دلیل نزدیک بودن دانسیته امکان جداسازی آن ها از طریق روش های معمول که بر پایه ی اختلاف دانسیته استوار هستند میسر نیست. در این روش هوای فشرده با فشاری در حدود bar 6 در پساب روغنی حل می گردد. طبق قانون هنری میزان حلالیت گاز در مایع در فشارهای بالاتر، بیشتر می گردد. پس از انجام  فرآیند  انحلال گاز، پساب یکباره در فشار محیط رها می شود که نتیجه ی آن خروج گازهای حل شده در فشار بالا، از توده ی سیال به صورت حباب های ریز می باشد.مخازن مربوط به عملیات DAF از نظر شکل ظاهری بصورت استوانه ای، مکعبی و سیلندری ساخته می شوند.

مخازن کوچک را می توان هم استوانه ای و هم مکعبی ساخت. اما مخازن بزرگ بهتر است استوانه ای طراحی شوند. چون یکنواختی عملیات DAF در تمام نقاط مخزن عامل مهمی است و با افزایش ابعاد مخزن این یکنواختی کاهش می یابد. از نظر هندسی در مخازن استوانه ای فاصله محور استوانه تا شعاع در تمام نقاط برابر است. تمرکز این عملیات در محور وسط استوانه شرایط یکنواختی برقرار خواهد کرد. این شرایط برای مخازن مکعبی وجود ندارد البته مخازن مکعبی که توسط شرکت های صاحب تکنولوژی و آزمایشگاه های مجهز طراحی شده اند ، در دبی های زیاد، به جای یک مخزن بزرگ ، چندین مخزن مکعبی کوچک بصورت موازی قرار می گیرند .

تجهیزات مورد نیاز در سیستم DAF

پمپ فشار، سیستم تزریق هوا، مخزن اشباع سازی، رگولاتور فشار و مخزن شناور سازی(دارای پخش کننده جریان ورودی) و پاروی چربی گیر

مزایای استفاده از سیستم DAF در فرایندهای استحصال پساب

  • راندمان بالا در حذف روغن، چربی، مواد معلق و مواد آلی
  • جلوگیری از وارد آمدن شوک به واحدهای غشایی
  • فضای نسبتا کم اشغالی
  • افزایش عمر ممبرین های UF یا MBR
  • عدم نیاز به سیستم های گران قیمت ازن ژنراتور برای حذف COD

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های DAF با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های DAF به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

چربی گیر فاضلاب صنعتی daf

چربی گیر فاضلاب صنعتی daf

daf چربی گیر پساب صنعتی

daf چربی گیر پساب صنعتی

Zero Liquid Discharge

بدون پسماند مایع ZLD

/0 دیدگاه /در , /توسط

ZLD که مخفف Zero Liquid Discharge یا همان بدون پسماند مایع است در واقع یک مفهوم در سیستم های تصفیه پساب یا همان استحصال پساب می باشد.

همان طور که از اسم این مفهوم مشخص است هدف دستیابی به سیستمی است که در آن هیچگونه پسماندی به صورت مایع وجود نداشته باشد و کلیه ی پسماند ها به صورت جامد باشد.

تفاوت ZLD با RO

یکی از مهمترین مشکلات پیش رو در فرایندهایی نظیر اسمز معکوس تولید پساب مایع می باشد. این پساب اغلب دارای TDS یا شوری بالایی می باشد که دفع آن را با مشکل روبه رو می کند. در بسیاری از پروژه های استفاده مجدد از پساب آخرین مرحله سیستم اسمز معکوس است که در نتیجه آن پساب شور تولید می شود. شوری پساب ایجاد شده بستگی به شوری آب خام ورودی و تعداد مراحل RO می باشد. هرچه تعداد مراحل RO بیشتر باشد راندمان شیرین سازی و تولید آب بالاتر می رود ولی پساب ایجاد شده شورتر خواهد شد. با توجه به محدودیت های موجود در سیستم های RO نمی توان به بیش از یک راندمان مشخص دست یافت.

Zero Liquid Discharge

Zero Liquid Discharge

 

معرفی روش ZLD در سیستم های استحصال پساب

همانگونه که پیشتر گفته شد مهفوم ZLD به عنوان زنجیره ای از فرایندهای مختلف می باشد که در نهایت منجر به تولید پسماند جامد می شود. پساب خروجی از تصفیه خانه فاضلاب شهری یا صنعتی به منظور استفاده مجدد در صنعت، مراحل مختلفی نظیر سیستم های زلال ساز، DAF، فیلتر های شنی و کربنی، سیستم های الترافیلتراسیون و … را رد کرده و در نهایت وارد سیستم های RO می شود. محصول تولید شده در سیستم RO یا همان آب تصفیه شده برای استفاده وارد مخازن ذخیره می شود ولی پساب حاصل از آن بایست مدیریت شود. اما با توجه به هزینه های بسیار سنگین مدیریت این پساب باید بهترین روش برای دفع آن اتخاد گردد. نکته ی مهم این است که هر چقدر دبی این پساب کمتر و شوری آن بالاتر باشد هزینه های دفع آن از طریق سیستم ZLD کاهش خواهد یافت. بنابراین تا جایی که ممکن است باید از سیستم هایی نظیر RO یا EDR (الکترودیالیز معکوس) برای کاهش میزان پساب استفاده کرد.

پوند های تبخیری نمونه ای از سیستم های ZLD می باشند در صورتی که دبی ورودی به این پوند ها با میزان تبخیر سالیانه برابری کنند.

زمانی که فضای لازم برای احداث پوند تبخیری وجود نداشته باشد و شدت تبخیر در منطقه پایین باشد لازم است از روش های دیگر استفاده نمود.

یکی از این روش ها که در سال های اخیر مورد توجه قرار گرفته است و پروژه های مختلفی در ایران و کشورهای دیگر اجرا شده است استفاده از سیستم های تبخیر و کریستال سازی می باشد.

Evaporation and crystallization

در این فرایند، پساب شور حاصل از واحدهای RO وارد تبخیر کننده می شود و بخشی از آب در تبخیر کننده به صورت بخار جدا شده  سپس سرد شده و در اثر میعان، آب نسبتا خالص ایجاد می شود. پساب غلیظ تر وارد کریستالایزر شده و تبدیل به جامد می گردد.  در برخی از پروژه ها جامد حاصل به دلیل دارا بودن نمک های خاص قابل فروش می باشد.

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های ZLD با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های ZLD به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

فرآیند سیستم های ZLD در تصفیه پساب

فرآیند سیستم های ZLD در تصفیه پساب

ozone ازن زنی دستگاه ازن ژنراتور

ازن زنی در تصفیه پساب

/0 دیدگاه /در , /توسط

ازن (ozone) O3 گازی بسیار فعال و ناپایدار(در شرایط دما و فشار زمین) می باشد. ازن به محض تولید شروع به واکنش داده و به اکسیژن تبدیل می شود. در طی این واکنش رادیکال های آزاد ایجاد می شود که دارای خاصیت اکسید کنندگی بسیار بالایی می باشد. از این خاصیت ازن در ضدعفونی کردن پساب و کاهش میزان COD و BOD استفاده می شود.

ازن زنی در استفاده مجدد از پساب

پساب های خروجی از تصفیه خانه های فاضلاب شهری و صنعتی عمدتا دارای مقادیری بین 60 تا 250 میلی گرم در لیتر COD می باشند. همانگونه که می دانیم در اغلب پروژه های استفاده مجدد از پساب یا فاضلاب در قسمت انتهایی نیاز به فرایندهایی نظیر RO یا NF می باشد.

حد بالایی برای میزان COD ورودی به ممبران های RO معادل 10 میلی گرم در لیتر می باشد. یکی از موثر ترین روش ها در کاهش میزان COD و بار میکروبی در پروژه های استفاده مجدد از فاضلاب استفاده از سیستم های ازن زن یا همان ازن ژنراتور می باشد.

با توجه به ناپایدار بودن گاز ازن، لازم است این گاز در نزدیکی محل مصرف تولید شود. این فرایند توسط ژنراتورهای ازن انجام می شود که عمدتا از روش تخلیه الکتریکی کرونا برای تولید ازن از اکسیژن موجود در هوا بهره می گیرند. یکی از مهمترین مزایای سیستم های ازن زنی، عدم نیاز به خرید و ذخیره سازی مواد شیمیایی می باشد. اما هزینه ی اولیه تجهیزات ازن ژنراتور بسیار بالاتر از سیستم کلر زنی می باشد.

ازن همچنین می تواند از طریق تخریب دیواره سلولی میکروارگانیسم ها نسبت به کاهش بار آلودگی اقدام کند. میزان ازن مورد نیاز برای کاهش بار COD و بار میکروبی به پارامتر های مختلفی بستگی دارد.

 

دو روش متداول برای تزریق ازن، استفاده از ونتوری و دیفیوزر می باشد. با توجه به حلالیت پایین ازن در آب استفاده از ونتوری به همراه میکسر استاتیک دارای راندمان بالاتری نسبت به دیفیوزر می باشد. ازن همچنین دارای اثر خورندگی شدیدی می باشد که بایست در انتخاب جنس تجهیزات دقت به عمل آید.

دستگاه ازن ژنراتور

هوای خشک توسط کمپرسور وارد دستگاه اکسیژن ساز می شود تا غلظت اکسیژن افزایش یابد. سپس اکسیژن تولید شده وارد دستگاه ازن ژنراتور می شود. در دستگاه ازن ژنراتور اکسیژن تحت تأثیر میدان الکتریکی با ولتاژ بالا قرار می گیرد و پیوندهای اکسیژن شکسته می شود. از برقراری پیوند بین سه اتم اکسیژن یک مولکول ازن تولید می شود. ازن تولید شده بلافاصله از طریق دیفیوزر یا ونتوری وارد جریان پساب می شود و از طریق ایجاد رادیکال های فعال باعث کاهش میزان COD و بار میکروبی می شود.

به صورت کلی تجهیزات مورد نیاز برای تزریق ازن شامل ازن ژنراتور، دستگاه اکسیژن ساز، کمپرسور هوا، خشک کننده ی هوا، ونتوری و یا دیفیوزر می باشد.

تعیین میزان ازن مورد نیاز برای کاهش بار میکروبی و میزان COD بستگی به پارامترهای متفاوتی دارد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های ازن ژنراتور با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های ازن ژنراتور به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

ozone ازن زنی دستگاه ازن ژنراتور

ozone ازن زنی دستگاه ازن ژنراتور