بایگانی برچسب برای: ultrafiltration membrane

الترافیلتراسیون ممبرین ممبران UF ultrafiltration membrane

الترافیلتراسیون UF

الترافیلتراسیون یا همان UF یک فرایند غشایی برای تصفیه ی فیزیکی آب یا پساب می باشد. در این فرایند از غشاهایی پلیمری که دارای اندازه حفره بسیار ریز از 0.02  تا 0.1  میکرون می باشند برای کاهش میزان TSS یا جامدات معلق، کدورت، مواد کلوییدی، بار میکروبی و بخشی از COD نامحلول استفاده می شود.

ضرورت استفاده از UF در فرایند استحصال پساب

همان طور که می دانید، در بسیاری از فرایندهای استفاده مجدد از فاضلاب یا همان استحصال پساب، در آخرین واحد تصفیه خانه برای کاهش میزان TDS یا همان جامدات محلول از سیستم های RO استفاده می شود. ممبرین های RO دارای حساسیت بسیار بالایی در برابر ذرات معلق، کدورت و مواد کلوییدی و میکروبی می باشند به صورتی که لازم است قبل از ورود پساب در محدوده ی مجاز قرار گیرند.

یکی از بهترین روش ها استفاده از فرایند UF می باشد. ممبرین های UF با دارا بودن اندازه ی حفره ی بسیار ریز توانایی حذف ذرات معلق، ، کدورت، مواد کلوییدی، بار میکروبی و بخشی از COD نامحلول را دارا می باشند. خروجی فرایند UF دارای شرایط مناسبی برای استفاده در واحدهای RO می باشند و میزان گرفتگی در این ممبرین ها را به شدت کاهش می دهند. عمر ممبرین های RO یکی از پارامترهای مهم در توجیه پذیری اقتصادی پروژه های استحصال پساب می باشد.

نحوه ی عملکرد ultrafiltration

فرایند الترافیلتراسیون یا همان UF از نیروی محرکه ی فشار برای جداسازی استفاده می کند. اغلب ممبرین های UF در فشارهایی بین 2 تا 5 بار کار میکنند. عمدتا ممبرین های UF مورد استفاده در فرایندهای تصفیه پساب از نوع فیبرهای توخالی hollow fiber می باشند که درون یک محفظه از جنس UPVC قرار داده شده اند. از پلیمرهایی نظیر PVDF یا PES به دلیل مقاومت فیزیکی و شیمیایی بالا برای ساخت این فیبر ها استفاده می شود.

آب یا پساب بعد از گذر از مراحل مختلف پیش تصفیه نظیر زلال ساز یا DAF و فیلترهای شنی و کربنی و … (بستگی به شرایط پساب خام ورودی) با فشاری در حدود 2 تا 5 بار وارد ممبرین های UF می شود.برخی از ممبرین های UF نظیر DOW و Hydranautics از مکانیزم outside به inside و برخی دیگر نظیر INGE از مکانیزم inside به outside استفاده می کنند که هر کدام دارای مزایا و معایبی می باشند. پساب با عبور از ممبرین ها به دلیل اختلاف اندازه ذرات معلق، بار میکروبی، کدورت و بخشی از COD نامحلول را از دست داده و جریان خروجی شفاف و عاری از میکروارگانیسم خواهد بود.

به منظور جلوگیری از گرفتگی، ممبرین ها در بازه های زمانی مشخص شست شو داده می شوند. نوع شست و شوهای مورد نیاز توسط سازندگان ممبرین های مشخص می شود.اما به صورت معمول از شست و شوی معکوس، شست و شوی معکوس با مواد شیمیایی و استفاده از هوا برای ایجاد اعتشاش در شست وشوی ممبرین های UF استفاده می شود.

برای آشنایی بیستر با ساز و کار این ممبرین ها میتوانید به ویدئوی آموزشی موجود مراجعه نمایید.

تجهیزات مورد نیاز الترافیلتراسیون

تجهیزات مورد نیاز در ساخت یک واحد UF ، شامل پمپ های مورد نیاز برای پمپاژ آب یا پساب خام، پمپ های مورد نیاز برای شست و شوی معکوس، ممبرین های UF، پمپ های تزریق، ابزار دقیق مورد نیازو مخازن ذخیره مورد نیاز می باشد.

شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص طراحی سیستم های الترافیلتر UF با کارشناسان این شرکت تماس حاصل نمایید.

همچنین به منظور آگاهی بیشتر در خصوص سیستم های UF به قسمت مقالات مراجعه فرمایید.

 

الترافیلتراسیون ممبرین ممبران UF ultrafiltration membrane

الترافیلتراسیون ممبرین ممبران UF ultrafiltration membrane

 

اولترا فیلتراسیون

اولترافیلتراسیون ultrafiltration به فن‌آوری جداسازی ذرات معلق نامحلول با استفاده از غشای نیمه تراوا ‌که در آن ذرات کمتر از یک دهم میکرون جدا می‌شوند، گفته می‌شود. در حال حاضر، سیستم‌های اولترا فیلتراسیون از جدیدترین روش‌های تصفیه آب با درصد ناخالصی تقریبا بالا می‌باشد.

اختلاف فشار، نیروی محرک چریان برای عبور از غشاء می‌باشد. ساختار نامتقارن این نوع از غشاء‌ها موجب حذف ذرات بزرگ‌تر از اندازه مولکولی غشاء و باقی ماندن آن‌ها در سطح غشاء است. این در حالی است که ذرات کوچک‌تر می‌توانند از میان ساختار غشاء عبور پیدا کنند.

چون قطر حفره‌های موجود بر روی سطح غشاء در حدود یک صدم میکرون است، 99.99% از میکروارگانیسم‌ها، باکتری‌ها، امولسیون‌ها، مواد نفتی، روغنی و رنگدانه‌ها به‌صورت فیزیکی از آب جدا می‌شوند و از این رو مقدار کدورت آب بسیار کم می‌باشد. در واقع با استفاده از این روش تمامی مواد کلوئیدی، پروتئین‌ها، میکروب‌های بیماری‌زا و مولکول‌های آلی بزرگ جدا می‌شوند.

تفاوت اصلی این نوع از فیلتر‌ها با فیلترهای استفاده شده در سیستم‌های اسمز معکوس، در قیمت بسیار پایین و نیز نگهداری و بهره‌برداری آسان است.

(در این قسمت شکل های مربوطه گذاشته شود)

برای اطلاعات بیش‌تر در این زمینه به بخش مقالات مراجعه نمایید.

از عمده‌ترین کاربردهای میکروفیلتراسیون می‌توان به تصفیه پساب‌های صنعتی، صنایع لبنی، صنایع داروسازی، بیوتکنولوژی، صنایع غذایی و نوشابه‌سازی، پیش تصفیه برای سیستم‌های اسمز معکوس و نانوفیلتراسیون، حذف کدورت از آب آشامیدنی، صنایع نساجی و صنعت پالایش و پتروشیمی اشاره نمود.

تجهیزات مرتبط با این سیستم عبارتند از:
غشای اولترا فیلتراسیون – هوزینگ